長X寬：1600x1600mm；

工件最大厚度：120mm；

T型槽寬度：22mm；

數(shù)量：1個；

主軸錐孔：BT40；

最大鉆孔直徑：40mm；

鉆孔深度：≤120；

主軸轉(zhuǎn)速：30—3000r/min；

主軸電機功率：15/18.5kW；

主軸下端面到工作臺面距離：200-400mm；

最大行程：1600mm；

X軸移動速度：0-10m/min；

X軸伺服電機功率：3.5kW；

動力頭最大行程：1600mm；

Y軸移動速度：0-10m/min；

Y軸伺服電機功率：2.0kW；

Z軸行程：200mm；

Z軸進給速度：0-5m/min；

Z軸伺服電機功率：2.0kW；

 

1、CJ1616HZ型龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床采用數(shù)控滑枕式動力頭（Z軸），行程根據(jù)工件預先設定，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進—工進—快退的自動轉(zhuǎn)換，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，維護簡單。

2、動力頭主軸采用臺灣BT40內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

3、該款高速數(shù)控平面鉆床共有3個數(shù)控軸：龍門的移動（x軸）；動力頭在龍門橫梁上的移動（y軸）；動力頭的進給運動（z軸）。每個數(shù)控軸都采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動。運動靈活，定位精確。

4、工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

5、配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，收集鐵屑和切削液。      

6、精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

7、數(shù)控采用西門子808D控制，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便。

8、CJ1616HZ型龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內(nèi)外知名廠家供貨，開機故障少。

 

總經(jīng)理于朝霞

KX16型數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線的設計和開發(fā)者；

KX20型角鋼自動加工生產(chǎn)線及KX125型角鋼自動加工生產(chǎn)線總體部分和機械部分的主管設計者；

數(shù)控汽車大梁沖的主管設計者；

并多次參與上百條生產(chǎn)線的設計、改型、調(diào)試和技術(shù)服務，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，并起草和修訂了角鋼自動生產(chǎn)線的企業(yè)標準。

 

副總經(jīng)理陳石楠

從事數(shù)控角鋼自動加工生產(chǎn)線和板機的電氣控制系統(tǒng)的研究和調(diào)試20余年，曾先后去過國內(nèi)外800多家鐵塔用戶廠家進行設備的調(diào)試和技術(shù)服務，由于現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，判定故障問題準確而且能夠快速采取恰當?shù)拇胧┙鉀Q問題，成功為國內(nèi)外數(shù)百家大中型企業(yè)提供了數(shù)千臺設備。

 

常務副總楊善磊

早年在意大利學習數(shù)控設備的制造技術(shù)和工藝，在數(shù)控設備設計制造方面有豐富的經(jīng)驗，主管多種專用數(shù)控設備如數(shù)控深孔鉆，數(shù)控平面鉆，數(shù)控龍門鉆銑床，數(shù)控集箱鉆，數(shù)控鍋筒鉆等設備的設計，主管大功率風力發(fā)電關(guān)鍵加工設備的研發(fā)并獲得省勁科技進步一等獎，市級科技進步一等獎。

 

行政總監(jiān)孫明教：

濟南鑄造鍛壓機械研究所計算機軟件高級工程師；

1987年西安理工大學機電一體化專用碩士；

專業(yè)數(shù)控軟件開發(fā)設計和調(diào)試；

2008年推出面向國外市場，增強工廠管理系統(tǒng)銜接功能的新版鐵塔加工設備軟件；

 

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