鎂陽極：鎂合金犧牲陽極的簡稱，又稱鎂合金陽極、鎂犧牲陽極。用于陰極保護系統，是防止電化學腐蝕的重要設備與材料。
鎂合金犧牲陽極廣泛用于石油管道、天燃氣、煤氣管道和儲罐；港口、船舶、海底管線、鉆井平臺；機場、停車場、橋梁、發電廠、市政建設、水處理廠、石化工廠、冶煉廠、加油站的腐蝕防護以及熱水器、換熱器、蒸發器、鍋爐等設備。
產品說明
普通鎂合金犧牲陽極
產品介紹鎂合金犧牲陽極按國標 GB/T17731-2004《鎂合金犧牲陽極》生產，用于管道的陽極同時符合 SY/T0019-97 《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規范》。 
我公司生產的鎂合金犧牲陽極廣泛用于石油管道、天燃氣、煤氣管道和儲罐；港口、船舶、海底管線、鉆井平臺；機場、停車場、橋梁、發電廠、市政建設、水處理廠、石化工廠、冶煉廠、加油站的腐蝕防護以及熱水器、換熱器、蒸發器、鍋爐等設備。
該產品具有以下特點： （1）比重小、電位較負。（2）對鐵的驅動電壓高，電流效率低。（3）單位質量發電量大、使用壽命長。

元素的作用

Mn：錳易同有害雜質元素化合，從而消除了Fe對合金耐腐蝕性能的影響，使腐蝕速率大大降低。錳與鐵形成Mn－Fe化合物，由于重力的作用使化合物沉淀在坩堝底部，其余沒有形成化合物的Fe被錳包圍，從而大大減少了其對合金耐腐蝕性能的影響，提高了電流效率，為減少Fe在陽極中的危害，Fe：Mn的比例應小于0.032。

Fe：Fe在陽極中的溶解度很小，在合金液結晶的過程中，Fe析出在晶界上與鎂形成一個電偶對，由于Fe與Mg的之間存在較大的電位差，所以容易產生電流，使陽極自溶傾向加重，加快了合金的腐蝕速率，降低了陽極的電流效率。

Ni：與鎂形成化合物Mg2Ni，以網狀形式分布在晶界上面，從而會加重鎂陽極的腐蝕，降低電流效率。

Cu：與鎂形成Mg2Cu，或MgCu2，分布于晶界，增大了鎂陽極的自腐蝕從而降低陽極的電流效率。

Si:在鎂中的溶解度很小，與鎂形成Mg2Si分布在晶界和晶內，與Fe共存的時候，加大了鎂合金的自溶傾向，使陽極 的電流效率降低。

Al：高電位中的鋁是有害元素，它能與鎂形成陰極相，加快腐蝕速率，鋁的存在還降低了錳在鎂中的溶解度。

低電位陽極中主要元素的作用：

Al：鋁與鎂形成Mg17Al12相， Mg17Al12以網狀或島狀分布在晶界附近，由于Mg17Al12有較好的耐腐蝕性，所以使合金整體的耐蝕性提高。

Zn：鋅的添加可以提高合金的抗海水腐蝕的能力，主要是因為鋅降低了Fe、 Ni等雜質的危害。

Mn：錳在低電位陽極中的主要作用就是凈化，他的原理和高電位的相同。

陽極的熔煉

陽極的熔煉直接關系到陽極的質量，原材料的品質、所使用熔劑 ^[1]  、熔煉方法、裝備等，都是影響陽極質量的因素。