玻璃退火爐耐火保溫材料結(jié)構(gòu)一般為：　　

側(cè)墻：輕質(zhì)高鋁磚+陶瓷纖維板（硅酸鋁纖維板）?！　?/p>

爐底:輕質(zhì)高鋁磚+耐火絕熱磚+絕熱磚　　

爐頂:耐火陶瓷纖維毯＋陶瓷纖維折疊塊/陶瓷纖維模塊

網(wǎng)帶式玻璃退火爐、網(wǎng)帶式燃?xì)馔嘶馉t、輥道式微晶玻璃電熱退火爐、輥道式玻璃燃?xì)馔嘶馉t爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用250mm厚標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

電熱玻璃精密退火爐爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用370mm厚含鋯陶瓷纖維板+高鋁+標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

直線式光學(xué)玻璃精密退火爐爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用250mm厚標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

石英玻璃精密退火爐保溫爐型爐膛保溫：陶瓷纖維爐襯保溫，采用400mm厚氧化鋁纖維板+含鋯+高鋁+標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板，采用錯(cuò)縫層鋪結(jié)構(gòu)。

硅酸鋁纖維模塊的主要成分是Al2O3和SIO2。其中高鋁型硅酸鋁纖維模塊中的Al2O3含量較高，是在52%~55%，屬于噴吹纖維，和甩絲纖維也有不同，噴吹纖維絲直徑較細(xì)，一般為2.0~3.0μm ,纖維絲長度較短，一般為100~200mm，由于纖維較細(xì)，導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于甩絲纖維，高鋁型具有較高含量的Al2O3，在以電熱為熱源的窯爐中要避免使用，以免導(dǎo)電造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。在一般情況下標(biāo)準(zhǔn)型較為常用，但這也要根據(jù)窯爐的溫度來選擇硅酸鋁纖維模塊的型號。

硅酸鋁纖維模塊的發(fā)展趨勢

   硅酸鋁纖維模塊的發(fā)展趨勢硅酸鋁纖維模塊作為耐火、絕熱和節(jié)能材料在西方國家得到了廣泛而深入的開發(fā)利用。金石高溫制作商務(wù)停車位模塊等產(chǎn)品已形成了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，硅酸鋁纖維模塊爐襯的設(shè)計(jì)和安裝不僅積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，對于新領(lǐng)域的開發(fā)也具有很大的應(yīng)用價(jià)值。

   在常規(guī)耐火纖維質(zhì)量和安裝技術(shù)取得很大的進(jìn)步，也更要注意以下研究工作：

   1、提高耐火纖維生產(chǎn)原料的純度。硅酸鋁纖維模塊的產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的質(zhì)量。一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家的耐火纖維生產(chǎn)企業(yè)都是以高純度合成粉料為原料，使熔融法生產(chǎn)的非晶質(zhì)纖維化學(xué)組成中的三氧化二鋁、氧化鈉、氧化鉀等有害雜質(zhì)的含量低于1%，從而提高了硅酸鋁纖維模塊的質(zhì)量和耐熱性能。

   2、加大新產(chǎn)品的研制開發(fā)力度。一般是對現(xiàn)有的工藝設(shè)備進(jìn)行改造與完善。生產(chǎn)功能性產(chǎn)品，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。新產(chǎn)品的開發(fā)主要有氧化鋁連續(xù)纖維、復(fù)合材料生產(chǎn)用的新型纖維增強(qiáng)體和納米結(jié)構(gòu)晶質(zhì)氧化鋁連續(xù)纖維的開發(fā)等。

   硅酸鋁纖維模塊是一種新型纖維狀輕質(zhì)耐火材料，應(yīng)用領(lǐng)域很廣，主要用于金屬基和硅酸鋁基復(fù)合材料和隔熱功能材料，如應(yīng)用于航空、航天和其他要求耐高溫和較好力學(xué)性能的部件，還可應(yīng)用于熔融金屬或高溫氣液體的過濾材料和耐極高溫的隔熱材料，結(jié)構(gòu)硅酸鋁的韌性等。

山東金石生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，經(jīng)過機(jī)器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做。